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分析涂塑复合钢管出现的问题和解决方法

分析涂塑复合钢管出现的问题和解决方法

  随着许多行业的兴起,对涂塑复合钢管的需求也越来越大,所以对涂塑复合钢管的质量要求也越来越严格,但是涂塑复合钢管在冲压过程中,容易起皱、开裂,那么如何控制呢?


  1. 涂塑复合钢管起皱和叠加


  起皱是涂塑复合钢管生产中很重要、很困难的问题之一。起皱缺陷会引起很多不良后果,严重时会形成堆积。起皱会对零件的外观产生严重的影响,尤其是油漆后,严重起皱会使零件无法修复,导致零件报废。


  原因:板料冲压过程中物料流动不平衡。


  解决方案:厂家资产负债表流量。


  解决方案:焊接时增加拉伸钢,增加流动阻力片;对起皱部位进行高压处理,减小表面间隙;我们可以改变拉延筋的形状,如圆条改为方形条,或改变拉延筋的尺寸;增加滴件尺寸,增加压边效果。


  生产临时措施:增加压边压力;(2)用胶带垫在适当位置;我们可以调整平衡块,减少局部平衡块垫片,增加涂膜塑料管对局部片材流动的阻力。


涂塑复合钢管


  2. 涂塑复合钢管断裂缠绕线(缩颈)


  一般情况下,新模具或板材在调试过程中出现裂纹,这直接导致零件报废,而破损线是零件出现裂纹的极限性能。油漆和烘烤后,材料应力释放,仍有可能导致零件开裂。因此,在冲压生产过程中必须杜绝成品线的破损。


  原因:由于板料流动过于平稳,在冲压过程中板料拉伸变形程度超过材料延伸率要求,导致冲压件开裂。


  解决方案:提高板材的流动速度。


  解决方案:焊接降低钢的抗拉强度,降低板材的电阻;改善剖面完成


  以上内容由涂塑复合钢管小编整理,本文观点不代表本站观点。


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